На предприятиях «Евраза» внедряются экологически чистые технологии

Как сообщили в департаменте по связям со СМИ Регионального центра корпоративных отношений «Сибирь», проект реализуется в рамках программы природоохранных мероприятий, рассчитанной до 2012 года, которая разработана специалистами ОАО «ЗСМК» и одобрена коллегией Администрации Кемеровской области. Запсиб стал первым в России металлургическим предприятием, освоившим новую технологию на практике.

В ходе осуществления масштабного проекта на комбинат было поставлено современное оборудование немецкой фирмы «Ernst Koch GmbH & Co.KG» (Германия), которое было установлено на станах шестикратного волочения цеха по производству проволоки и метизов сталепрокатного производства. Это шесть комплектов окалиноломателей и щеточных машин, которые в комплексе обеспечивают тонкую механическую очистку поверхности катанки от окалины при производстве передельной и товарной проволоки диаметров 2 — 3,5 мм. В отличие от ранее используемого оборудования, новые окалиноломатели удаляют окалину с поверхности катанки не только за счет ее изгиба, но и в результате растяжения твердосплавными роликами, что позволяет более эффективно производить очистку металла. Кроме того, все станы цеха по производству проволоки и метизов оснащены современными виброконвейерами фирмы изготовителя «Консит — А» (г. Москва), намоточными устройствами новой конструкции, разработанными специалистами Центральной лаборатории автоматизации и механизации ОАО «ЗСМК», а также  аспирационными системами, позволяющими значительно улучшить условия труда сталепрокатчиков на рабочих местах за счет очистки воздуха от пыли.

Благодаря реализации нового проекта потери металла снизятся на 4 — 4,5 кг с тонны катанки, что позволит уменьшить затраты на изготовление продукции. Кроме того, использование новой технологии позволит качественно улучшить условия труда на рабочих местах персонала цеха. Важнейшим элементом программы является экологическая составляющая: механическая очистка позволит отказаться от химической обработки катанки кислотой, а значит — от вредного воздействия соляной кислоты и мероприятий по нейтрализации использованных кислот известью и утилизации стоков в отстойники.

Завершить проект планируется в конце 2008 года, когда из эксплуатации будет выведен солянокислый комплекс, в результате чего будут исключены затраты на его дорогостоящее содержание, а также материалы и энергоресурсы. С этого момента сталепрокатчики Запсиба полностью перейдут на экологически чистую технологию производства одной из основных продукций комбината.